DN125熱力循環(huán)聚氨酯防腐保溫管
直埋式聚氨酯保溫管設(shè)計性能標(biāo)準(zhǔn):
1,節(jié)約能源已經(jīng)成為當(dāng)前的社會性主題之一,與此同時有很多公司都生產(chǎn)節(jié)能產(chǎn)品,可以在施工過程中有選擇的采用先進的節(jié)能技術(shù),例如:德恩供熱管道節(jié)能設(shè)備有限公司的直埋預(yù)制保溫管,該產(chǎn)品能做到防水,防腐,防老化,抗沖擊等,同時也具有高強度,高韌性,易焊接等特點,已經(jīng)被廣泛的采用。
2、集中供熱這種供熱模式逐漸為許多城市所接受。集中供熱是指以熱水或蒸汽作為熱媒,利用一個或多個熱源通過供熱管網(wǎng)、熱交換站等,向一個城市或城市中較大區(qū)域的各熱用戶提供熱能的方式。文章對供熱管道熱損失的影響因素作了系統(tǒng)分析,說明了保溫層厚度、保溫材料的熱導(dǎo)率、埋深等因素是影響供熱管道熱損失的主要因素,并在此基礎(chǔ)上提出了優(yōu)化供熱網(wǎng)設(shè)計的相關(guān)策略。
3、城市供熱管網(wǎng)的設(shè)計合理與否正常直接關(guān)系到居民生活質(zhì)量,一項好的設(shè)計可以使產(chǎn)品的性能得以充分發(fā)揮,可以大限度地減少施工中的困難,降低工程造價。在設(shè)計過程中我們應(yīng)遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用的原則進行合理設(shè)計。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,人們生活水平的提高,城市熱能的消費量將愈來愈大,它給管網(wǎng)的設(shè)計和施工帶來了新的挑戰(zhàn),也給管網(wǎng)正常運行的合理調(diào)節(jié)提出了新的課題,相信隨著供熱設(shè)計技術(shù)的不斷提高,這些問題都能迎刃而解。
聚氨酯保溫管鋼材保管注意事項和材料養(yǎng)護
一、材料庫房要求
1、保持材料庫房清潔干凈、排水通暢的地方,遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵。在場地上要清除雜草及-切雜物,保持鋼材干凈
2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。 同品種的鋼材應(yīng)分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大徑鋼管、鍛件等可以露天堆放
4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放,但必須上苫下墊
5、-些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小徑或薄壁鋼管、 各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品,必須放入庫
6、晴天注意通風(fēng),雨天注意關(guān)閉防潮, 經(jīng)常保持適宜的儲存環(huán)境
二、合理堆碼、先進先放
1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品
3、垛底應(yīng)墊高、固、平整,防止材料受潮或變形
4、同種材料按入庫先后分別堆碼,便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則
5、露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形
6、堆垛高度,人工作業(yè)的不超過1.2m ,機械作業(yè)的不超過1.5m ,垛寬不超過2.5m
7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一 般為0.5m ,出入通道視材料大小和運輸機械而定, -般為1.5~2.0m
8、垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0. 2~ 0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高03~O.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m
9、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹。
三、保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護
1、材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物
2、材料入庫后要經(jīng)常檢查,如有銹蝕,應(yīng)清除銹蝕層
3、- 般鋼材表面清除于凈后,不必涂油,但對優(yōu)質(zhì)鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放4對銹蝕較嚴(yán)重的鋼材 除矮后不宜長 期保管應(yīng) 盡快使用.
在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有及三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結(jié)的方式有:直接焊接常用的方式法蘭聯(lián)結(jié)、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)結(jié)及承插式聯(lián)結(jié)等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:度彎頭、直角彎、愛而彎等。
DN125熱力循環(huán)聚氨酯防腐保溫管
(1)聚氨酯保溫鋼管工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
(3)聚氨酯保溫鋼管保護殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設(shè)有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導(dǎo),便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網(wǎng)安全運行。
聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管"其有“兩步法"構(gòu)成,是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。
保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
1.防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動。
熱力管道是輸送蒸汽或過熱水等熱能介質(zhì)的管道。它的任務(wù)是將鍋爐生產(chǎn)的熱介質(zhì)安全可靠地送到各個熱能使用點,以滿足生產(chǎn),生活對熱能的需要。
熱力管道的特點是其輸送的介質(zhì)溫度高,壓力大,流速快,在運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。因此在管道安裝中應(yīng)解決好管道材質(zhì),管道伸縮補償,管道支吊架,管道坡度及疏排水,放氣裝置等問題,以確保管道的安全運行。
熱力管道的布置應(yīng)使管道主干線力求短直,金屬消耗較少;主管線應(yīng)通過熱負(fù)荷集中區(qū),靠近熱負(fù)荷大的用戶;應(yīng)合理布置管線上閥門,減少不必要的附屬設(shè)施;管線少穿越主要交通線,與各種管道,構(gòu)筑物,建筑物等要協(xié)調(diào)安排,避免沖突。
1、布管
布管工作是從堆放地點將標(biāo)準(zhǔn)定長的管道及管件沿已開挖的溝槽順線排開。有時為了減少二次搬運的費用,也可采用運輸和安裝同時進行的方法。布管工作所遵循的原則是,將每根管沿溝槽擺放,擺放時應(yīng)非常注意將每根管的承口方向朝向設(shè)計水流方向的反面
2、管道的連接
(1)對接包纏連接
由于受制作和安裝精度的限制,有些情況下,要求在施工現(xiàn)場把標(biāo)準(zhǔn)長度的玻璃鋼夾砂管和管件切成所需長度的短管和附件。有時多點開工,當(dāng)兩管路碰頭時也時常會遇到類似的情況。在這種情況下,對接包纏連接是一種不錯的選擇。包纏連接涉及到技術(shù),一般由玻璃鋼夾砂管廠家派人在現(xiàn)場制作。
(2)密封圈承插口連接
連接時一般應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口的位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用砂填實。連接時再檢查一遍承口和插口,在承口的內(nèi)表面均勻涂上潤滑劑(非石油產(chǎn)品,如動植物油),然后把兩個“O"型膠圈分別套在插口的凹槽內(nèi),并涂上潤滑劑。
為防止把已安裝好的管拔出來,一般將兩三條管用拉碼連為整體。直徑116m以下的管道,挖掘機一般能直接吊起,在現(xiàn)場合理安全地使用挖掘機,可以有效減少安裝機械臺班。在使用挖掘機作為頂進設(shè)備時,一定不要采用起臂的方法進行頂進,而應(yīng)向前緩慢轉(zhuǎn)動挖掘機的斗,機斗與管口之間必須墊枕木。
保養(yǎng)
1、選擇一個使用量不大的時間,將保溫管管道內(nèi)的輸送介質(zhì)放干凈,使用專業(yè)的除垢劑來對管道進行去銹除污處理,防止工作鋼管長時間使用產(chǎn)生堵塞,確保管道在使用中的正常運行。對所有外漏的管道逐一檢查,看看是否有破損,發(fā)現(xiàn)破損處及時處理。
2、檢查各個管道上的各個閥門]處是否有生銹腐蝕現(xiàn)象,如果生銹、腐蝕情況過大,-定要及時的進行防腐除銹處理,防止在使用時造成閥門]處滲漏。如果腐蝕程度不大,可以在閥門]處進行噴涂環(huán)氧粉末的工藝進行防腐處理。
3、整體保養(yǎng)防腐施工完成后,再對管道進行一一次打壓測試,詳細(xì)記錄下測試結(jié)果,檢查整個管道是否有滲漏的地方,確保以后管道可以正常使用。
相關(guān)產(chǎn)品