159*4.5聚氨酯供冷蒸汽保溫管現(xiàn)貨 聚氨酯硬泡保溫材料性能的特點(diǎn)已十分明顯, 聚氨酯發(fā)泡受溫度的影響很大。發(fā)泡依靠熱量而進(jìn)行,如果沒有熱量,體系中的發(fā)泡劑就無法蒸發(fā),從而無法生成泡沫塑料。熱量來自化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生和環(huán)境兩個方面?;瘜W(xué)反應(yīng)熱不受外界因素的影響,環(huán)境的熱量則隨環(huán)境溫度的變化而變化。
更新時間:2023-06-19
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
159*4.5聚氨酯供冷蒸汽保溫管現(xiàn)貨
聚氨酯直埋管道
聚氨酯直埋管道以其的性能,方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎,其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我公司在管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn),其質(zhì)量達(dá)到了國家及標(biāo)準(zhǔn),深受廣大客戶的信任。聚氨酯保溫直埋管道的特點(diǎn)是;施工方便,方法簡單,工效迅捷,導(dǎo)熱系數(shù)小,防水,防腐,耐老化等,與傳統(tǒng)的地溝敷設(shè)管道相比,基建投資少,經(jīng)濟(jì)效益高更好的延長了管道的使用壽命.產(chǎn)品主要用于集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等
(1)鋼管
(1)鋼管的材料、尺寸公差及性能應(yīng)符合CJ/T114-2000的1)規(guī)定?! ?
(2)鋼管的外徑尺寸和zui小壁厚應(yīng)符合CJ/T114-2000的2)規(guī)定。
(3)發(fā)泡前鋼管表面應(yīng)回以清理,去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。
鋼管表面銹蝕等級和除銹等應(yīng)符合CJ/T114-2000的2)規(guī)定。
保溫層材料采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。保溫層的泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)均按CJ/T114-2000的4.3.14.3.24.3.4和4.3.5要求執(zhí)行。
保溫管的保溫層厚度應(yīng)保證外護(hù)層在—50℃~65℃溫度范圍內(nèi)正常使用。
鋼管兩端應(yīng)留出150mm~250mm裸露的非保溫區(qū)以備焊接。
直埋預(yù)制蒸汽保溫芯管和外護(hù)管為脫開結(jié)構(gòu)。
(1)芯管:用于輸送蒸汽的工作鋼管。
芯管材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),芯管表面去除鐵銹、油脂、水份等其它污染物。
(2)保護(hù)墊層:芯管與保溫層之間防止因芯管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。芯管采用螺旋焊縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時,設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈,密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w/(m?k);加收縮率≤4%。
(3)無機(jī)保溫層:耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m?k)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)可選用微孔硅酸鈣(密度≤220kg/m3)、硅酸鎂、巖棉(密度≥110kg/m3),同時材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)亦能滿足相關(guān)要求。
(4)有機(jī)保溫層:用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,密度55-65kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2MPa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m?k)、吸水率≤3%、適用溫度≤140℃。
(5)外護(hù)管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同,一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用高密度聚乙烯(PE)作為外護(hù)管,但是在高水位或地表水豐富的地區(qū),必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸,符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面做拋丸除銹處理。
(6)防腐層:防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下,可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時盡可輔以“陰保護(hù)"措施。
159*4.5聚氨酯供冷蒸汽保溫管現(xiàn)貨
聚氨酯保溫管可單應(yīng)用,也可預(yù)置直埋,其較好節(jié)能效果,較高的性價比受到人們的普遍認(rèn)可,所以節(jié)能不斷,聚氨酯管道保溫應(yīng)用不斷!預(yù)制聚氨酯保溫管及時報價管道運(yùn)輸少不了,有了聚氨酯直埋保溫管,節(jié)能安全經(jīng)濟(jì)高效。所以世界泛圍聚氨酯保溫管應(yīng)用廣!
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管安裝工程包括工業(yè)設(shè)備安裝、建筑水電與設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝等,安裝工程施工是指工業(yè)與民用建筑工程項(xiàng)目中根據(jù)設(shè)計設(shè)置的環(huán)境功能與各生產(chǎn)系統(tǒng)的成套設(shè)備等,按施工程序有計劃地組織安裝給水排水、采暖、通風(fēng)與空調(diào)、建筑電氣和設(shè)備等,然后進(jìn)行檢測、調(diào)試,直至滿足使用和投產(chǎn)的預(yù)期要求。
聚氨酯熱水發(fā)泡保溫管施工過程中的問題,只有確保施工后續(xù)的管道施工才可以進(jìn)行。需要有的施工管理人員,專門針對對施工現(xiàn)場管理和控制在施工前一定要有人員對施工區(qū)域進(jìn)行實(shí)地考察,線路,并且做出對應(yīng)施工的圖紙,確保施工工程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。關(guān)于管道內(nèi)部壓力問題,給管道加熱到一定溫度,然后將管道焊接固定,當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(溫度降低),管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。
聚氨酯直埋保溫管的生產(chǎn)得到了高速發(fā)展,目前已有上千個生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品有十幾大類、上百個品種,材料的導(dǎo)熱系數(shù)和耐候性大幅提高,適應(yīng)溫度范圍從-196℃到1800℃,其材料科研技術(shù)、產(chǎn)量、精細(xì)化裝備水平也有了較大提高。
聚氨酯發(fā)泡保溫管工藝分為三種方法:
一、預(yù)聚體法 預(yù)聚體法發(fā)泡工藝是將(白料)和(黑料)先制成預(yù)聚體,然后在預(yù)聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡,固化后在一定溫度下熟化即可。
二、半預(yù)聚體法 半預(yù)聚體法的發(fā)泡工藝是將部分聚醚多元醇(白料)和二異氰酸酯(黑料)先制成預(yù)聚體,然后將另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二異氰酸酯、水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等加入,在高速攪拌下混合進(jìn)行發(fā)泡。
三、一步發(fā)泡工藝 將聚醚或聚酯多元醇(白料)和多異氰酸酯(黑料)、水、催化劑、表面活性劑、發(fā)泡劑、其他添加劑等原料一步加入,在高速攪拌下混合后進(jìn)行發(fā)泡。 一步發(fā)泡工藝是目前普遍采用的工藝。另外還有手工發(fā)泡法,那是簡便的方法,將所有原料稱量后,置于一個容器中,然后立即將這些原料混合均勻,注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意:稱量時一定要將多異氰酸酯(黑料)后稱入。
聚氨酯保溫管保冷層的施工
1 設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計確 定。
2 絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù),虧缺要填滿,保溫層厚度大 于80mm時,應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時,采 用復(fù)合結(jié)構(gòu),復(fù)合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料,外層用軟質(zhì) 材料。
3使用成型預(yù)制塊作為絕熱材料,安裝時單層要錯縫 縱縫 、雙層或多層 的內(nèi)層要錯縫,外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫 覆蓋。預(yù)制塊用鋼絲和鋼帶扎緊,每個 預(yù)制塊至少捆扎一道,雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單捆扎, 所有縫隙不應(yīng)大于5mm,要用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。
4直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上,不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上,將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定,保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。
5當(dāng)聚氨酯保溫管使用管殼材料時,水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶,嚴(yán)禁采用螺旋形捆扎,鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。
6水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時,每隔6m留一寬 25mm間隙,填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
7立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán),支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm,但不得小于 20mm,環(huán)間距約 3m,環(huán)下留25mm間隙,填以導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。
8使用成型預(yù)制塊作為保冷材料時,要進(jìn)行錯縫, 所有縫隙均應(yīng)用導(dǎo)熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。
9直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件,宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制 作時,應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。
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