內(nèi)鄉(xiāng)縣小區(qū)供熱直埋蒸汽保溫管

直埋式蒸汽保溫管 
產(chǎn)品介紹
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ／T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003，利用x進(jìn)的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系，使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用，其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。
制造 
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達(dá)到*水平；高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM) 
技術(shù)
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式，可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。 
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式，充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無機(jī)絕熱材料保溫、無機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式，有效地提高了保溫節(jié)能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式，可減少占地面積和投資費(fèi)用。
指標(biāo)
管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽，其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃；
管道在運(yùn)行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/M.k，z大熱損≤120W/m2；
管道在正常情況下運(yùn)行,使用壽命不少于30年。 

內(nèi)鄉(xiāng)縣小區(qū)供熱直埋蒸汽保溫管

  聚氨酯保溫管是以一元或多元有機(jī)異氰酸酯和含有多羥基的多元醇(包括聚醚多元醇和聚酯多元醇)為主要原料，經(jīng)逐步加成聚合而成的。根據(jù)所使用的原料種類的不同，可以制成各種不同性能的聚氨酯樹脂及其制品。

  由于封閉的泡孔結(jié)構(gòu)，也使得聚氨酯對(duì)工作鋼管的外壁起到一-定 保護(hù)作用，使之免受來自外部環(huán)境對(duì)鋼管外壁的腐蝕。這種復(fù)合保溫管道解決了防腐保溫兩大問題，在地下的使用壽命可在2 0年以上，并且在運(yùn)行年度里不必維護(hù)。當(dāng)然這只是-種理想狀態(tài)下的情況，在實(shí)際應(yīng)用中也曾出現(xiàn)諸多問題而造成使用壽命下降。其出現(xiàn)的原因主要有以幾方面。預(yù)制直埋保溫管本身是市場(chǎng)上很好的保溫材料，經(jīng)常用于施工現(xiàn)場(chǎng)，這種材料本身在使用過程中具有一系列的特點(diǎn)，因此被越來越多的施工人員認(rèn)可和使用。

  聚氨酯保溫管輸送的熱媒具有溫度高、壓力大、流速快等特點(diǎn)，因而給聚氨酯保溫管帶來了較大的膨脹力和沖擊力，因此，在聚氨酯保溫管安裝中必須解決聚氨酯保溫管材質(zhì)、聚氨酯保溫管連接、聚氨酯保溫管支吊架、聚氨酯保溫管熱補(bǔ)償、聚氨酯保溫管管道的排氣、泄水等技術(shù)問題。

連接

聚氨酯保溫管管道坡度

聚氨酯保溫管管道水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有坡度，以利于空氣、 凝結(jié)水的排除和系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1)汽水同向流動(dòng)的蒸汽聚氨酯保溫管管道，坡度一般為0. 003，不得小于0. 002，坡向泄水點(diǎn);

2)汽水逆向流動(dòng)的蒸汽聚氨酯保溫管管道，坡度不得小于0.005，坡向泄水點(diǎn);

3)熱水聚氨酯保溫管管道應(yīng)有0.003的坡度，不得小F0.002坡向應(yīng)利于空氣排除。