預(yù)制發(fā)泡聚氨酯泡沫保溫管生產(chǎn)加工 聚氨酯直埋保溫管是由輸送介質(zhì)的內(nèi)鋼管,外套管和在內(nèi)鋼管和外套管之間填充的憎水不燃型聚氨酯保溫層緊密結(jié)合而制成的整體預(yù)制管材,保溫層采用發(fā)泡工藝使其和外套管緊密在一起。因?yàn)榫郯滨ブ甭癖毓艿墓艿朗侵甭竦模毓艿乐苯映惺芡寥兰暗孛婊詈奢d,同時(shí)又受到地下潮氣及地下水侵蝕,因此,聚氨酯直埋保溫管在防水、防腐及機(jī)械強(qiáng)度等方面性能都要求較高。
更新時(shí)間:2023-03-27
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
預(yù)制發(fā)泡聚氨酯泡沫保溫管生產(chǎn)加工
聚氨酯直埋保溫鋼管有適當(dāng)?shù)睦?
1、聚氨酯直埋保溫鋼管保溫功用好,熱賠本僅為現(xiàn)代管材的25,持久運(yùn)轉(zhuǎn)可浪費(fèi)多量動(dòng)力,顯著下降動(dòng)力價(jià)值。
2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才調(diào),不需附設(shè)管溝,可間接埋上天下或水中,施工方便,歸結(jié)造價(jià)低。
3、在高溫前提下也具有的耐腐蝕和耐沖擊性,可間接埋上天下凍土。
4、運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)30-50年,正確的裝置和運(yùn)用可使管網(wǎng)修繕膏火低。
5、可設(shè)置零碎,自動(dòng)勘測(cè)管網(wǎng)滲漏缺陷,正確點(diǎn)撥缺陷方位并自動(dòng)。
聚氨酯保溫管是一種理想的供熱,供冷的管道的敷設(shè)方式,具有節(jié)省投資,節(jié)約用地,美化環(huán)境,市約能源,安全運(yùn)行,節(jié)省運(yùn)行維護(hù)成本等優(yōu)點(diǎn),深受用戶好評(píng),任眾多的用戶使用實(shí)踐中和有關(guān)檢測(cè)中心檢測(cè)壽命可達(dá)50年以上。
一、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì):熱水、空凋水
介質(zhì)壓力:≤1.6MPa
介質(zhì)溫度:≤120℃
工作環(huán)境:地下土壤
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結(jié)合的預(yù)制管。
三、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、鋼管
采用輸送流體用無(wú)縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83),亦可應(yīng)客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質(zhì)的管材。
2、防腐材料
采用氰腐劑作為底層防腐
預(yù)制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層:
層為輸送介質(zhì)的工作芯管,成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。用鋼管做外保護(hù)層,具有強(qiáng)度高芯管一般材質(zhì)為無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì);可根據(jù)用戶不同要求選擇,其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
預(yù)制發(fā)泡聚氨酯泡沫保溫管生產(chǎn)加工
第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復(fù)合保溫材料,【其保溫層厚度為30-150mm】
第三層為外護(hù)層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。
聚氨酯直埋保溫管裝卸與運(yùn)輸
1、保溫管裝卸時(shí),可用兩個(gè)吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸,小管徑保溫管易可人工裝卸。
2、在裝卸時(shí),應(yīng)做到輕拿輕放,防止磕碰,嚴(yán)禁在地面拖拉。
3、管材堆放,裝卸嚴(yán)禁使用鐵器撬動(dòng)或鋼絲繩直接捆綁外套管。
聚氨酯預(yù)制保溫管
管材中敷設(shè)伴熱電纜可以避免由于管道凍結(jié)而影響管網(wǎng)運(yùn)行。敷設(shè)伴熱電纜的管材,規(guī)格尺寸結(jié)構(gòu)與普通保溫管相同,特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設(shè)在管材中,利用點(diǎn)熱通過(guò)鋼管加熱介質(zhì)。剛通電瞬間電纜發(fā)熱功率Z大,隨著溫度長(zhǎng)高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大,因而工作電流和電熱功率也逐漸減小,直至發(fā)熱功率補(bǔ)償系統(tǒng)的熱損失,使系統(tǒng)溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)止。當(dāng)環(huán)境溫度降低有降低趨勢(shì)的時(shí)候,電纜功率自動(dòng)增大,自動(dòng)補(bǔ)償損失,使系統(tǒng)在新的溫度下處于平衡。這種補(bǔ)償加熱方式是高效節(jié)能的。
耐高溫保溫管
適用于輸送介質(zhì)低于180℃的直埋式預(yù)制保溫管。熱電聯(lián)產(chǎn)、高溫水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優(yōu)點(diǎn)也日益被供熱行業(yè)的同行認(rèn)可,為了滿足用戶輸送高溫載熱介質(zhì)的需要,我們開(kāi)發(fā)研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種:*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層,這種硬泡同聚氨酯硬泡類似,封閉的均勻泡孔和導(dǎo)熱系數(shù)小的發(fā)泡劑形成了這種硬泡的保溫性能,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.023W/m.k,抗拉強(qiáng)度大于200Kpa,閉孔率大于97%,耐溫150℃時(shí)熱失重小于2%,熱變形小于1%,符合ASTM標(biāo)準(zhǔn),適合輸送不大于150℃的熱介質(zhì),這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規(guī)格與普通保溫管相同,可適合不同用戶的要求。
聚氨酯發(fā)泡保溫管層生步驟:
1、進(jìn)管防腐管、外護(hù)管轉(zhuǎn)運(yùn)到保溫生產(chǎn)線時(shí),要對(duì)其進(jìn)行外觀檢查,確保都是合格產(chǎn)品。防腐層要確保其完整性,在修補(bǔ)范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù),清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護(hù)管表面要光滑平整、無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、裂口等缺陷,內(nèi)外表面要無(wú)灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。
2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時(shí),要考慮支架的強(qiáng)度和能承受的溫度。直管通過(guò)穿管平臺(tái)將其穿到外護(hù)管中;彎管的外護(hù)管先經(jīng)焊接形成兩段,采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過(guò)程*主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護(hù)管組成的環(huán)形內(nèi),支架要有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現(xiàn)象,下料時(shí)要在外護(hù)管表面和防腐管表面進(jìn)行定.位標(biāo)識(shí),穿管時(shí)嚴(yán)格按照已有的標(biāo)識(shí)進(jìn)行定.位,可有效減少偏心量。
3、發(fā)泡將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺(tái)上,調(diào)整端頭密封法蘭,按照設(shè)計(jì)要求控制留頭長(zhǎng)度。設(shè)定高壓發(fā)泡機(jī)的各項(xiàng)參數(shù):保溫管的投料量,組合聚醚和異氰酸酯的比例,調(diào)整料罐的空氣壓力。啟動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行校正,正常后開(kāi)始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酷泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》中關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強(qiáng)度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)定。
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